定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家
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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎(chǔ)知識
輻射傳熱
由鍛件表面直接向外界發(fā)射可見的和不可見的射線,在空間傳遞熱能的現(xiàn)象稱為輻射傳熱。輻射傳熱與傳導(dǎo)傳熱、對流傳熱是有本質(zhì)區(qū)別的,它在傳遞熱能的過程中,不需要相互接觸,也無需質(zhì)點的移動,是一種非接觸傳遞熱能的方式,即使在真空中,輻射傳熱也照常能進行。太陽通過茫茫宇宙空間向地球傳遞熱量,我們能感覺到燒紅工件所發(fā)出的熱量,都是輻射傳熱的典型實例。輻射傳熱的另一特點是在能量傳遞的過程中,伴隨著能量形式的變化。
例如,太陽內(nèi)部熱核反應(yīng)產(chǎn)生巨大的熱能,部分熱能轉(zhuǎn)變成輻射能,以電磁波的形式向外發(fā)射,而地球吸收部分輻射能以后,又轉(zhuǎn)化成熱能。
任何物體都不斷地向四周著輻射能,同時它們也吸收、反射別的物體投來的輻射能。兩個物體之間的相互輻射,必然引起熱量從溫度較高的物體向溫度較低的物體轉(zhuǎn)移。輻射傳熱在中、高溫?zé)崽幚頎t的熱交換中起主要作用。
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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些?
低倍夾雜物分為內(nèi)在夾雜物與外來夾雜物兩種。內(nèi)在夾雜物是鋼在冶煉及凝固過程中,由于復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果生成的一些化合物,在鋼液凝固時來不及上浮而嵌于鋼中,如氧化物、硅酸鹽、硫化物、氮化物等屬于這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且彌散分布于鋼中而成為高倍夾雜物,只有在少數(shù)情況下聚集而成低倍夾雜物。因而低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來夾雜物是冶煉或澆注設(shè)備上剝落的耐火材料或未脫凈的爐渣及摻入的其他異物,在鋼液凝固時嵌入鋼中形成的,有時也稱為夾渣。
低倍夾雜物破壞了金屬組織的連續(xù)性,使鋼的性能降低。由于它很脆且硬,故在熱加工或熱處理時往往形成裂紋,在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞的根源。所以,鋼材或鍛件標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定低倍酸浸試片上不允許有肉眼可見的夾雜。
鋼錠在澆注過程中,在凝固部位,由于得不到鋼液補充,形成收縮孔洞,稱為縮孔。當(dāng)鋼錠熱加工成材時,要切除頭部,若鋼錠切頭率不夠時,將會使部分縮孔殘留于鋼中,稱之為殘余縮孔。
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鍛件余熱淬火后力學(xué)性能會受到哪些因素的影響?
鍛后停留時間
鍛件在鍛造成形后需要切邊和校正,故必須停留一段時間才能淬火,停留時間越短,則保留形變強化效果越多。但是鍛后停留時間對鍛件力學(xué)性能的影響較復(fù)雜,其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關(guān)。如果不要求鍛件余熱淬火能提高鋼的強韌性而只希望所得性能不低于普通調(diào)質(zhì)水平,則鍛后停留時間完全有可能延長,故鍛件余熱淬火也可用于自由鍛件。
終鍛后淬火前停留時間對力學(xué)性能的影響隨著鍛件材質(zhì)和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶就會完成,鍛后停留不僅會發(fā)生再結(jié)晶,甚至?xí)奂俳Y(jié)晶,因此鍛后應(yīng)盡快淬火;對于合金鋼,特別是形變溫度較低、形變量較小時,不易發(fā)生再結(jié)晶,鍛后適當(dāng)停留會形成有利于提高強度的多邊化結(jié)構(gòu),從而獲得佳的強度和韌性配合。當(dāng)停留時間過長會使鍛件強度下降。總之終鍛至淬火的停留時間要根據(jù)對鍛件性能要求的具體情況而定,一般不宜長。可以通過試驗,找到合適的鍛后停留時間。
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郭經(jīng)理先生
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