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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電咨詢！鍛件加工

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鍛件加工的自由鍛造工藝

自由鍛造通常指手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛主要依靠人力利用簡單的工具對坯料進行鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件，這種方法主要用于生產小型工具或用具。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根據其所使用的設備類型不同，可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件，后者主要用以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近十幾年才發展起來的，它主要用于階梯軸和異形截面軸類鍛件的成形。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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模具的熱表處理工藝：

熱處理是鍛件模具制造過程中不可缺少的重要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要求,有針對性的制定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表面硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘余應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如,對于高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利于提髙模具壽命。

表面處理強化模具模膛表面、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的模具模膛強化的 表面處理工藝方法有表面形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表面相變強化、表面擴滲強化和離子 注入強化等表面改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴涂等涂鍍層技術。

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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞桿鍛造完后進行粗加工，并做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的缺陷，無損檢測合格后方可進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞桿內孔預先加工出來,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸面積。制定熱處理參數時,考慮到產品截面變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先后開啟水循環、油循環，并充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞桿鍛件制造過程中經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求。

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